三筒烘干机介绍 三筒烘干机是工业湿物料烘干设备系列产品之一，三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。
经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，有较大提高，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为10-15kg/t。其技术成熟、运行参数合 理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
郑重声明：三回程烘干机和三筒烘干机其实都指的是有三个筒体镶嵌的高效烘干机，除了名字不同，其它没有区别，每个厂家生产的三筒烘干机内部结构略有差别，所以各厂叫法也略有不同。
三筒烘干机工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层， 进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干 燥时间，物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出 滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干机特点
1、设备所需投资是国外进口产品的20%左右，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用寿命提高约3-4倍。
2、筒体自我保温效率更高（传统单筒烘干机热效率仅为50%），提高热效率约40%。
3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-100mm以下的块料、粒料，粉状物料。
4、占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积约50%左右，土建投资降低约60%左右，电耗降低约40%左右。
5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，低可调控到0.5%以下。
6、出气温度低，除尘设备使用寿命正常提高约2倍。
7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，降低成本。
8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或（库）冷却。
9、适应性能强：可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用于粮食、化工行业的烘干。 三筒烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1―0.5%以下。
三筒烘干机技术参数
型 号 直径(米) 长度(米) 体积(m³) 时产量(T/H) 初始水分 终水分 耗气量(m³/h) 功率(kw)
AQS-3 1.8 2 4.6 3-5 ≤20% ≤0.8% 30-50 4 AQS-5 2 2.2 6.6 5-6 ≤20% ≤0.8% 50-84 5.5 AQS-8 2.2 2.7 9.8 7-9 ≤20% ≤0.8% 80-134 7.5 AQS-10 2.4 2.8 12.1 8-11 ≤20% ≤0.8% 100-168 11 AQS-15 2.5 4 18.7 12-16 ≤20% ≤0.8% 150-251 5.5×2 AQS-20 2.6 4.8 24.2 16-21 ≤20% ≤0.8% 200-335 7.5×2 AQS-25 2.6 6 30.3 20-26 ≤20% ≤0.8% 250-419 5.5×4 AQS-30 2.8 6.2 36.3 23-31 ≤20% ≤0.8% 300-503 7.5×4 AQS-35 2.8 7.2 42.1 27-36 ≤20% ≤0.8% 350-587 7.5×4 AQS-40 3 7.2 48.3 31-41 ≤20% ≤0.8% 400-671 11×4 AQS-50 3.2 7.8 59.6 38-51 ≤20% ≤0.8% 500-838 11×4 AQS-60 3.4 8.5 73.3 47-62 ≤20% ≤0.8% 600-1006 15×4
三筒烘干机的安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 三筒烘干机维护保养 三筒烘干机设备的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好， 本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面. 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。